클린룸 방화문: 표준, 기능 및 선택 가이드

방화문이 클린룸에 적합한 이유

표준 방화문은 화염과 연기의 확산을 방지하도록 설계되었습니다. 클린룸 방화문은 이 모든 것을 수행해야 하며 동시에 통제된 공간의 환경적 무결성을 유지해야 합니다. 이 두 가지 요구 사항은 일반 방화문이 충족할 수 없는 정확하고 중복되는 요구 사항을 가진 제품 범주를 만듭니다.

클린룸에서 도어는 입자를 유입하거나 휘발성 화합물을 배출하거나 기압 차이를 방해해서는 안 됩니다. 동시에 인증된 내화 등급을 달성해야 합니다. 일반적으로 30분, 60분, 90분 시설의 방화 구획 전략에 따라 달라집니다. 이 조합은 클린룸 방화문을 표준 방화문 및 기존 클린룸 도어와 구별합니다.

이 제품이 필요한 시설에는 제약 제조 공장, 반도체 제조 공장, 병원 수술실, 생명 공학 실험실 및 ISO 분류 식품 가공 환경이 포함됩니다. 각 환경에서 생명 안전과 오염 통제를 동시에 파괴하는 화재 사건은 이중 재앙을 나타냅니다. 이것이 바로 도어 사양이 중요한 이유입니다.

주요 성과 표준 및 인증

클린룸 방화문 계층화된 인증 프레임워크의 적용을 받습니다. 내화성 부품은 다음과 같은 지역 표준에 따라 테스트되었습니다. EN 13501-2 유럽에서는, NFPA 80 미국에서는 학사 476 영국에서. 이 표준은 무결성(화염 및 고온 가스에 대한 저항성)과 단열재(도어 리프를 통한 열 전달에 대한 저항성)를 평가합니다.

클린룸 성능은 ISO 클래스 1(가장 엄격한)에서 ISO 클래스 9까지 환경을 분류하는 ISO 14644-1에 의해 관리됩니다. ISO 클래스 5 이상의 환경에서 사용되는 도어는 도어 표면, 씰 및 하드웨어에서 발생하는 입자 생성 제한을 포함하여 가장 까다로운 청결 요구 사항에 직면합니다.

적용될 수 있는 추가 인증은 다음과 같습니다.

• GMP 준수 — EU GMP Annex 1 또는 FDA 21 CFR Part 211에 따라 규제되는 제약 및 의료 기기 시설에 필요합니다.
• CE마킹 — 유럽 경제 지역 내에서 판매되는 방화문에는 필수입니다.
• EI 또는 EW 분류 — 도어가 무결성과 단열(EI)을 모두 제공하는지 아니면 제한된 방사선 제어(EW)로만 무결성을 제공하는지 나타냅니다.
• 연기 제어 등급 (Sa 또는 S200) - 연기 억제가 화재 전략의 일부인 경우 관련됨

조달팀은 제조업체 선언에만 의존하기보다는 완전한 제3자 테스트 증거를 요청해야 합니다. 테스트 보고서는 현장에 설치된 문 구성(문 크기, 유리 영역, 철물점, 프레임 유형)과 정확히 일치해야 합니다.

재료, 구조 및 표면 사양

클린룸 방화문의 구조적 핵심은 일반적으로 강철 또는 스테인레스 스틸 외피로 둘러싸인 방화 등급 미네랄 보드 또는 벌집형 강철 충전재로 구성됩니다. 스테인레스 스틸(일반적으로 304학년 또는 316학년 )는 내식성, 닦아내림 내구성 및 낮은 입자 배출로 인해 제약 및 식품 환경에서 선호되는 외장재입니다.

플러시 패널 구조가 표준입니다. 표면 돌출부나 오목한 하드웨어는 오염 트랩입니다. 모든 가장자리, 연결부 및 모서리는 완전히 용접되고 매끄럽게 연마되어 미생물이나 입자가 쌓일 수 있는 틈새가 없습니다. 도어 프레임은 수평 돌출부 대신 경사진 창틀 또는 문턱 씰을 사용하여 유사하게 설계되었습니다.

가시성 또는 투과광이 필요한 경우 유리는 도어 리프와 동일한 EI 또는 EI2 등급을 달성하는 방화 유리를 사용해야 합니다. 철망 유리는 입자 및 부식 위험으로 인해 클린룸에 적합하지 않습니다. 붕규산 또는 파이로세라믹 유약 장치가 허용되는 대안입니다.

씰링 시스템 및 압력 차동 제어

클린룸 방화문의 밀봉 시스템은 두 가지 동시 기능을 수행합니다. 즉, 열이 발생하면 방화 장벽을 확장하고 형성해야 하며, 클린룸의 압력 차이를 보존하기 위해 정상적인 작동 조건에서 밀폐된 주변 밀봉을 제공해야 합니다.

팽창성 스트립은 도어 리베이트 또는 프레임 둘레에 내장되어 있습니다. 대략적인 온도보다 높은 온도에 노출되었을 때 200°C , 재료가 팽창하여 도어 리프와 프레임 사이의 틈을 메워 화염과 뜨거운 가스의 통과를 차단합니다. 일상적인 작업에서 이러한 스트립은 압축된 상태를 유지하며 공기 밀봉에 기여합니다.

양압에서 작동하는 클린룸(약품 충전 마감 또는 반도체 영역에서 일반적)의 경우 도어 씰은 다음의 압력 차를 안정적으로 유지해야 합니다. 10~15Pa 편향이나 누출 없이 또는 그 이상. 음압 환경(생물 안전 실험실, 봉쇄 구역)의 경우 설계 요구 사항이 반대입니다. 씰은 음압 차동 하에서 오염된 공기가 빠져나가는 것을 방지해야 합니다.

도어 베이스의 자동 드롭 씰은 문턱 문제를 해결합니다. 도어 닫힘 시 활성화되는 하단 씰은 화재 및 공기 차단을 모두 유지하면서 돌출된 창틀에 걸려 넘어지는 위험을 방지합니다. 이러한 메커니즘은 스테인리스 스틸 하우징으로 지정되어야 하며 하중이 가해질 때 방화문이 자동으로 닫히는 것을 방해하지 않는지 테스트해야 합니다.

하드웨어, 자동화 및 액세스 제어 통합

클린룸 방화문의 모든 하드웨어는 문의 분류에 맞게 방화 등급을 받아야 합니다. 여기에는 경첩, 클로저, 패닉 하드웨어 및 잠금 장치가 포함됩니다. 원래의 화재 테스트 증거에 포함되지 않은 하드웨어는 문의 인증을 무효화합니다. 이는 장착 수정 중에 자주 간과되는 세부 사항입니다.

자동 폐쇄 장치는 필수 방화문 요구 사항입니다. 교통량이 많은 클린룸 환경에서는 건물 화재 경보 시스템에 연결된 전자기 잠금 장치가 널리 사용됩니다. 이를 통해 정상 작동 중에는 도어를 열어두어 반복적인 수동 개방으로 인한 난기류를 줄이고 알람이 활성화되면 자동으로 해제할 수 있습니다.

핸즈프리 작동으로 오염 위험을 최소화하는 제약 환경의 클린룸 방화문에 대한 자동화가 점점 더 구체화되고 있습니다. 슬라이딩, 스윙 또는 에어록 이중 도어 구성 자동화 패키지가 화재 테스트에 포함되었거나 유능한 소방 기술자가 동등한 장치로 평가한 경우 화재 인증을 유지하면서 모두 전동화할 수 있습니다.

카드 판독기, 키패드, 생체 인식 판독기와 같은 액세스 제어 통합은 매립형 또는 매립형 하우징을 사용하여 설치하여 매끄러운 문 표면을 유지해야 합니다. 도어 리프를 통한 케이블 관통은 허용되지 않습니다. 모든 배선은 내화 케이블 슬리브가 있는 프레임을 통과해야 합니다.

프로젝트에 적합한 클린룸 방화문을 선택하는 방법

올바른 도어를 선택하는 것은 필수 내화 등급, 클린룸 ISO 분류, 압력 차등 체계, 교통 및 작동 패턴 등 4가지 매개변수를 정의하는 것부터 시작됩니다. 이 네 가지 입력을 통해 적절한 재료 사양, 씰 디자인, 하드웨어 구성 및 자동화 수준이 결정됩니다.

사양에 대한 구조화된 접근 방식은 다음을 포함해야 합니다.

1. 화재 등급: 소방 기술자(FD30, FD60, FD90 또는 FD120)에게 필요한 구획 기간을 확인하십시오.
2. ISO 클래스: ISO 등급이 높을수록(ISO 5 이상) 입자 생성 표면이 더 낮아야 하며 전체 스테인리스강 사양이 필요할 수도 있습니다.
3. 압력 제어: 작동 차이를 설정하고 클린룸이 양압 또는 음압으로 작동하는지 여부를 설정합니다.
4. 규제 상황: 제약 GMP, 의료 기기 MDR, 반도체 SEMI S2 또는 식품 안전 BRC/SQF 요구 사항에는 각각 특정 도어 표면 및 문서화 의무가 있습니다.
5. 문서 패키지: 전체 화재 테스트 증거, CE 성능 선언, IQ/OQ 프로토콜(GMP 시설용) 및 제3자 검사 보고서를 표준 결과물로 요청하세요.

문짝, 프레임, 씰, 유리 및 하드웨어 등 완벽하고 인증된 조립품으로 테스트된 문을 제공할 수 있는 제조업체와 협력하면 건물 관리 검사 또는 규제 감사 중에만 드러나는 사양 차이의 위험을 줄일 수 있습니다. 올바르게 지정된 클린룸 방화문은 사람과 공정을 모두 보호합니다. , 제어된 환경 설계에서 가장 중요한 결정 중 하나입니다.